銑削動力頭的安全使用事項

　　1、不準用機動對刀，對刀應的動進行。

　　2、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。

　　3、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極duan，以免擠壞絲桿。

　　4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

　　5、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產生震動。

　　6、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。

　　7、檢查機床保險螺絲及銷子有無松動，外露的傳動部位必須有保護罩，工具、量具不能放在轉動部位上。操作過程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途離開，一定要將機床關閉后再離開。

　　8、銑削需要進刀時，要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進刀，進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態，不要等油鏡無油時再注油。

　　9、工作結束后。關閉電源，清除切屑。細檫機床，加潤滑油。保持良好的工作環境。

　　有效的維護與保養措施，才能夠保障鉆機的性能，增加使用壽命，提高生產效率。

　　1、首先對動力頭的外觀要進行保養，應該定期清理各個部位的鐵屑;

　　2、其次是保養動力頭的潤滑效果，經常往球墨鑄鐵前面的密封圈的外露部分涂適量的油，這樣一來潤滑效果會更好;

　　3、然后要堅持定期檢查螺釘螺栓是否緊固；

　　4、后還要保養電氣部分，如定期清掃電動機，保證電氣裝置固定、安全和整齊。